鑄造球鐵即
球墨鑄鐵，是一種通過鑄造工藝制備的具有球狀石墨的鑄鐵材料。以下是關于它的詳細介紹：
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發(fā)展歷程：1943 年，美國國際鎳公司的 K.D. 米勒發(fā)現(xiàn)鎂能使鑄鐵凝固組織析出球狀石墨。1948 年，英國的 H. 莫羅指出在過共晶鐵液中加入鈰并用硅錳鋯合金孕育，可獲得鑄態(tài)球鐵。1949 年，中國清華大學王遵明用鎂成功制備了球墨鑄鐵。
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化學成分：除鐵外，通常含碳量 3.0%～4.0%，含硅量 1.8%～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過 3.0%，并含有適量的稀土、鎂等球化元素。
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組織與性能：正常球墨鑄鐵的凝固組織是細小圓整的石墨球均勻分布在金屬基體中，由于石墨球對金屬基體的破壞作用大大降低，其機械性能遠高于灰鑄鐵，抗拉強度最高可達 1400 兆帕，延伸率最高可達 24%。但球墨鑄鐵的減震性能比灰鑄鐵要差，缺口敏感性比灰鑄鐵要高。
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生產(chǎn)工藝：先將生鐵、廢鋼等原料破碎后，通過電爐或沖天爐熔煉成鐵水，控制熔煉溫度在 1500℃左右；然后向鐵水中加入球化劑，使碳、硅等元素以球狀石墨的形式析出，再加入孕育劑，促進石墨的析出和生長；最后將處理后的鐵水注入模具中，冷卻凝固后落砂，進行清理和修整。
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分類與牌號：根據(jù)基體組織類型的不同，常見的有鐵素體球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵等。中國國家標準中，球墨鑄鐵分為 QT350-22L、QT400-18、QT600-3 等不同牌號，前面兩個字母 QT 表示球鐵，后面的數(shù)字為抗拉強度和延伸率。
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應用領域：因其具有優(yōu)良的力學性能、耐磨性、耐腐蝕性和鑄造性能，廣泛應用于汽車、機械、化工、電力等工業(yè)領域，可用于制造汽車發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、軸承、齒輪、化工設備、管道等零部件。
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