影響球墨鑄造的因素有哪些？
一、影響球墨鑄造鐵件性能的組織：
主要有：石墨形狀、基體組織
石墨形狀：球墨鑄造鐵，顧名思義，其中最具代表性的石墨形狀是球狀。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來評定的。石墨越圓整、細小、分布越均勻，對金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)力集中就越小，球鐵性能就越好。按GB/T9441《球墨鑄鐵金相檢驗》要求，石墨形狀共分六級，三級以上合格，球化率要達到75%以上。
基體組織：球墨鑄鐵件基體組織依牌號不同而不同。球鐵件基體組織主要是由鐵素體和珠光體組成，還包括少量滲碳體、磷共晶。鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強度低；反之則強度高，韌性差。我廠常用的QT400-15、 QT450-10牌號是以鐵素體為主要基體的球鐵，珠光體含量要控制在20%以下。 滲碳體、磷共晶這兩種組織在我廠使用的球鐵中是有害組織，必須控制在2%以下，否則鑄件強度、韌性都差。
二、造成金相組織不合格的原因：球鐵件金相組織不合格主要表現(xiàn)在石墨球化不良、基體組織組成或形態(tài)不對這兩方面。
導致石墨球化不良的主要原因：化學成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時間過長等。
造成基體中珠光體超標的原因：鐵水澆注控制不好。
造成滲碳體超標的原因：鑄件冷卻過快；化學成分控制不好，如：鐵水中硅含量過低；球化劑過多；孕育處理不良；造成磷共晶超標的原因是：P元素含量超標。
主要有：石墨形狀、基體組織
石墨形狀：球墨鑄造鐵，顧名思義，其中最具代表性的石墨形狀是球狀。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來評定的。石墨越圓整、細小、分布越均勻，對金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)力集中就越小，球鐵性能就越好。按GB/T9441《球墨鑄鐵金相檢驗》要求，石墨形狀共分六級，三級以上合格，球化率要達到75%以上。
基體組織：球墨鑄鐵件基體組織依牌號不同而不同。球鐵件基體組織主要是由鐵素體和珠光體組成，還包括少量滲碳體、磷共晶。鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強度低；反之則強度高，韌性差。我廠常用的QT400-15、 QT450-10牌號是以鐵素體為主要基體的球鐵，珠光體含量要控制在20%以下。 滲碳體、磷共晶這兩種組織在我廠使用的球鐵中是有害組織，必須控制在2%以下，否則鑄件強度、韌性都差。
二、造成金相組織不合格的原因：球鐵件金相組織不合格主要表現(xiàn)在石墨球化不良、基體組織組成或形態(tài)不對這兩方面。
導致石墨球化不良的主要原因：化學成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時間過長等。
造成基體中珠光體超標的原因：鐵水澆注控制不好。
造成滲碳體超標的原因：鑄件冷卻過快；化學成分控制不好，如：鐵水中硅含量過低；球化劑過多；孕育處理不良；造成磷共晶超標的原因是：P元素含量超標。
鋁合金鑄造件組織不合格后的補救辦法：如果鑄件石墨球化不良或磷共晶超標，后期是無法補救的，因此需要生產(chǎn)過程中有效的質(zhì)量控制。如果鑄件中珠光體、滲碳體超標，還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進行補救。
無造廠是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的鑄造廠,主要生產(chǎn)球墨鑄鐵件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件等產(chǎn)品,致力于廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。想了解更多詳情,請咨詢！
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