- [新聞資訊]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2019年07月30日 14:54
- 合金鑄鋼件在鑄造的過程中，一般是需要經(jīng)過多次的熱處理，來提高產(chǎn)品各個(gè)方面的性能。其中密度也是我們?cè)阼T造過程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢？ 1、密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率； 2、而且，密度更高的產(chǎn)品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來使用，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確； 3、密度對(duì)韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會(huì)變得越高。 上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件的補(bǔ)焊【方式】2019年07月30日 14:42
- 合金鋼鑄件通常會(huì)在熱處理后進(jìn)行補(bǔ)焊工藝，從而消除鑄件焊接制造時(shí)產(chǎn)生的缺陷問題。而目前補(bǔ)焊方式有三種，并且每種方式所清除的效果也不一樣，所以大家在進(jìn)行補(bǔ)焊操作時(shí)，可根據(jù)鑄件的缺陷情況而選擇合適的一種方式。那么這三種補(bǔ)焊方式都是什么呢? 1、在合金鋼鑄件表面裂縫兩端點(diǎn)鉆出止裂孔，孔徑為5~9mm，深度與裂紋相同，然后將裂縫邊緣切成60~70斜角，形成V形坡口。如果先鉆止裂孔再打磨出V形坡口時(shí)，一定要注意鉆頭鉆下去的位置，以防止出現(xiàn)裂縫延伸。 2、直接打磨，直至著色探傷不再發(fā)現(xiàn)缺陷
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- [新聞資訊]合金鑄鋼件的退火與正火2019年07月30日 14:38
- 合金鑄鋼件在制造的過程中需要進(jìn)行熱處理，而熱處理的方式目前就有九種，每種處理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以今天呢，小編就著重給大家講講九種中的退火與正火，快一起來了解一下吧。 退火：是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，使其保持一定時(shí)間的溫度，從而冷卻的熱處理工藝。 正火：將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。 退火與正火都是對(duì)合金鑄鋼件進(jìn)行整體穿透加熱的常用方法，其目的都是為了： 1、調(diào)整硬度以便進(jìn)行
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件熱處理時(shí)的注意事項(xiàng)2019年06月24日 14:27
- 大型鑄鋼件的強(qiáng)度水平與鍛鋼件相近，但塑性、韌性較差，內(nèi)部組織不均勻、不致密，內(nèi)部化學(xué)成分偏差較大，導(dǎo)熱性較差，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，在熱處理中要特別注意消除內(nèi)部應(yīng)力，防止開裂的問題，但不必考慮氫的危害。在制訂熱處理工藝時(shí)，可參考相同鋼號(hào)的。TTT曲線、CCT曲線和淬透性曲線。但必須注意到化學(xué)成分不均勻、晶粒粗大及其他鑄造缺陷的影響。 大型鑄鋼件熱處理時(shí)的注意事項(xiàng): 1.大型鑄鋼件由于其體積大、噸位重，其熱處理時(shí)容易造成內(nèi)外溫差大及較大的內(nèi)應(yīng)力，故其熱處理時(shí)應(yīng)注意其升溫和降溫速度
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- [新聞資訊]鑄鋼件的工藝要求2019年06月24日 14:25
- 鑄鋼件是鋼鐵鑄造而成的零件，由于鑄鋼件在制造過程中容易出現(xiàn)氣孔間隙等問題，所以對(duì)生產(chǎn)的工藝有這嚴(yán)格的要求，只有按照要求嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保鋼鑄件的質(zhì)量。 鑄鋼件的工藝要求： 1.優(yōu)化鑄件工藝設(shè)計(jì)，制定生產(chǎn)鑄造，機(jī)加工，熱處理工藝，焊接工藝。關(guān)鍵工序設(shè)置監(jiān)控人，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按工藝流程操作，保證滿足用戶使用要求。 2.確定合理的鑄件澆注位置，采用階梯式澆注系統(tǒng)及保溫冒口，實(shí)現(xiàn)鑄件的順序凝固，確保鑄件內(nèi)部組織致密，無疏松缺陷。 3.采用整體實(shí)樣，選擇合適的木模結(jié)構(gòu)，采用三維建模技術(shù)，獲
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- [新聞資訊]設(shè)計(jì)對(duì)我國(guó)鑄造大齒輪加工有影響嗎2019年06月24日 14:23
- 設(shè)計(jì)是鑄造關(guān)鍵步驟也是起始步驟，而對(duì)于大型齒輪來說，鑄造又是大齒輪加工的基礎(chǔ)，對(duì)齒輪鑄造來說設(shè)計(jì)也是其關(guān)鍵步驟，它關(guān)系著鑄造出的大型齒輪的質(zhì)量和水平，在設(shè)計(jì)階段，選擇合適的鑄造齒輪材料、進(jìn)行先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。 在大型齒輪加工過程中，先進(jìn)的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最 終形成齒輪精品的關(guān)鍵因素。比如在磨削加工中即存在著幾個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應(yīng)力小的砂輪，可以提高磨削進(jìn)給量
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- [新聞資訊]大型鑄鋼企業(yè)分享鑄鋼件出現(xiàn)裂紋的原因2019年06月24日 14:11
- 很多人都不太了解鑄鋼件是什么，因?yàn)樵谖覀兊纳钪胁唤?jīng)常見到，因此對(duì)其也非常陌生。其實(shí)這種零件是由鐵制成的，在使用的過程中容易出現(xiàn)裂紋，無錫大型鑄鋼企業(yè)來跟大家分享一些出現(xiàn)裂紋的原因。 1、鋼鑄件冷卻速度過快或者打箱過早都會(huì)造成很大的冷卻應(yīng)力，增加熱裂傾向。 2、在使用鋼鑄件的過程中，切割澆口杯、冒口不當(dāng)或者清理的方式不當(dāng)，熱處理之后冷卻過快或者不均勻都會(huì)出現(xiàn)裂紋。 3、鋼鑄件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不當(dāng)，容易導(dǎo)致局部應(yīng)力比較集中，導(dǎo)致熱裂紋。 4、鋼液的線收縮越大，熱裂的傾向也隨之變大，所
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- [新聞資訊]大型鑄造廠教你鑄鋼件如何水韌處理2019年06月24日 14:10
- 大多數(shù)鑄造廠在生產(chǎn)鋼鑄件時(shí)都是經(jīng)過水韌熱處理之后經(jīng)過驗(yàn)收出廠的，在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?，所以韌度相對(duì)來說就比較低，并且容易斷裂。作為大型鑄造廠跟大家分享一下在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要注意哪些： 1、加熱升溫的速度，高錳鋼比一般的碳鋼的導(dǎo)熱性較差，鑄鋼件在加熱的過程中如果產(chǎn)生應(yīng)力過大就會(huì)容易導(dǎo)致開裂，而逐漸表層增碳導(dǎo)致內(nèi)外層C量和力學(xué)性能差異較大時(shí)，則增C層容易產(chǎn)生裂紋。一般情況下，薄壁簡(jiǎn)單件可用較快加熱速率，厚壁及表層增C件宜緩慢加熱。 2、水韌處理的溫度，水
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- [新聞資訊]簡(jiǎn)單談?wù)勄蚰T鐵的清洗方法2019年05月27日 09:06
- 球墨鑄鐵具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動(dòng)力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。球墨鑄鐵有很好的機(jī)械性能，只要在鑄造鑄件過程中，控制好制造工藝，對(duì)于鑄件質(zhì)量缺陷進(jìn)行良好的控制，那么制造的鑄件在使用中，就會(huì)有很好的機(jī)械強(qiáng)度，在使用中耐磨性能也 。制造過程，鑄件即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)等，所得到的具
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- [新聞資訊]鑄造廠制造時(shí)需要注意哪些？2019年05月18日 16:09
- 鑄造廠制造床身類鑄件產(chǎn)品時(shí)，作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。 鑄造廠在生產(chǎn)過程中要注意下面的技巧方法： 1、控制好氧化鋁粒度不應(yīng)過細(xì)，最好是砂狀氧化鋁，下料時(shí)陽極上封料要減少飛揚(yáng)，加工時(shí)應(yīng)關(guān)好窗戶。 2、換陽極時(shí)舊極上的料要扒凈，殘極上的氧化鋁要
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- [新聞資訊]淺談鑄鋼廠匯總鋼鑄件生產(chǎn)加工的優(yōu)點(diǎn)2019年05月18日 16:06
- 隨著社會(huì)需求的逐漸演變，行業(yè)發(fā)展的變化，人們不再是滿足于普通的鋼器件，更多元化的器件開始出現(xiàn)并發(fā)展，鋼鑄件作為一種冶煉的器件，有很多的優(yōu)點(diǎn)。我無錫市鑄造廠為大家列舉一下鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)。 1. 具有很好的設(shè)計(jì)靈活性。在自由度上可以進(jìn)行很好的選擇，尤其是復(fù)雜的形狀和空心部分，而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨(dú)特工藝制造。易成型和易改變形狀并可以快速根據(jù)圖紙制作出成品可以提供快速響應(yīng)并縮短交貨時(shí)間。 2. 你可以選擇不同的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)來滿足不同項(xiàng)目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學(xué)
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- [新聞資訊]合金鑄件需要標(biāo)明的項(xiàng)目2019年05月06日 14:49
- 下面鑄造件小編給大家講講合金鑄鋼件需要標(biāo)明的項(xiàng)目： 1、模鍛斜度以及圓角半徑; 2、要標(biāo)明合金鑄鋼件表面缺陷深度的允許值，必要時(shí)還要注明鍛件在加工表面時(shí)的表面缺陷深度允許值; 3、分模面錯(cuò)差的允許值; 4、工件的殘留飛邊、切入深度的允許值以及熱處理方法和硬度值。 鑄造廠家小編提示：合金鑄鋼件常見的質(zhì)量及其檢驗(yàn)問題如不能在圖樣中標(biāo)明，應(yīng)在圖樣中用文字標(biāo)明：對(duì)于沒有注明的鍛件的尺寸公差，還要注明合金鑄鋼件的真公差標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和尺寸精度級(jí)別
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- [常見問答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用2019年04月13日 09:11
- 灰鐵鑄件在工業(yè)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛，生產(chǎn)工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應(yīng)力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機(jī)械加工等殘余應(yīng)力，保證灰鐵鑄件尺寸穩(wěn)定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
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- [常見問答]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2019年04月13日 09:01
- 球墨鑄鐵密度以及熱處理過程 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、
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- [常見問答]耐熱鋼鑄件的主要用途分類2019年04月08日 13:22
- 耐熱鋼鑄件的分類方式有很多種，本文主要介紹耐熱鋼鑄件的主要用途分類。 工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機(jī)械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控氣氛連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥
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- [常見問答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤(rùn)滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：
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- [常見問答]消失模模具鑄造設(shè)備以及鑄造原理2019年03月12日 13:41
- 該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機(jī)械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動(dòng)緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，消失模模具模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。 消失模模具熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性
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- [常見問答]等溫淬火球墨鑄鐵的特性、生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用2019年03月08日 15:32
- 一、等溫淬火球鐵(ADI)的幾個(gè)基本認(rèn)識(shí)及性能特點(diǎn)1. 幾個(gè)基本認(rèn)識(shí)1)等溫淬火球鐵是把健全的球墨鑄鐵件進(jìn)行等溫熱處理，以獲得優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，因此其前提是健全的球墨鑄鐵件。2)合金元素對(duì)球鐵力學(xué)性能有重要影響，但對(duì)等溫淬火球鐵(ADI)沒影響。等淬的目的是就是利用熱處理技術(shù)改變鑄鐵的基體組織，提高力學(xué)性能，節(jié)省合金元素。加入合金元素的目的是提高淬透性。3)球鐵原始基體組織對(duì)等淬球鐵的力學(xué)性能沒影響，但對(duì)變形有影響，因鐵素體和珠光體變形量是不一樣的，其線性增長(zhǎng)量是鑄態(tài)基體組
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- [常見問答]球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作為鑄造廠在鑄造產(chǎn)品時(shí)，或多或少會(huì)遇一鑄件氣孔問題，本文將介紹一下，球墨鑄鐵氣孔防治措施方法氣孔特征皮下氣孔大多數(shù)情況下是由多個(gè)直徑為1-3mm的小氣孔，成串橫列于鑄件表面以下1-3mm處。氣孔內(nèi)壁光滑，呈均勻分布在鑄件上表面或遠(yuǎn)離內(nèi)澆道的部位，但在鑄件側(cè)面和底部也偶爾存在。一般為圓球形、團(tuán)球形、淚滴形、長(zhǎng)針形。在鑄態(tài)時(shí)，皮下氣孔不易被發(fā)現(xiàn);但是，鑄件經(jīng)熱處理后，或是經(jīng)機(jī)械加工后則顯露。球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制鐵液質(zhì)量(1) 控制殘留鋁量濕型
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)2019年03月07日 09:07
- 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話) 3.定購(gòu)信息。根據(jù)本規(guī)范定購(gòu)材料應(yīng)該包孕下列信息： (1)產(chǎn)品名稱，(2)所需的球墨鑄鐵牌號(hào);(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書;(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需
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