- [常見問答]大型機(jī)床類鑄件工藝2020年05月15日 09:49
- 對(duì)于這類機(jī)床鑄件,一般鑄造廠家采用呋喃樹脂砂和實(shí)型鑄造生產(chǎn),負(fù)壓干砂消失模應(yīng)用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟,生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,但是它們都要使用樹脂粘接劑,這種化學(xué)粘接劑一直存在環(huán)保問題,對(duì)于生產(chǎn)工人的健康也有危害。根據(jù)相關(guān)的調(diào)查研究,樹脂粘接劑在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種復(fù)雜刺激性氣體和有機(jī)化合物往往具有聯(lián)合毒害作用。長期工作的勞動(dòng)者處于這種環(huán)境下,除了砂型鑄造的粉塵影響外,可能會(huì)產(chǎn)生心血管系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)疾病。樹脂的使用量大,生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)工藝也比較繁復(fù)。采用負(fù)壓干
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- [新聞資訊]鑄造機(jī)床的方法2020年05月09日 15:05
- 機(jī)床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造,當(dāng)機(jī)床鑄件在澆鑄時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期,當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí),就應(yīng)略需收包,以
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- [常見問答]機(jī)床鑄件在澆注時(shí)應(yīng)注意的問題2020年05月09日 14:46
- 機(jī)床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造,當(dāng)機(jī)床鑄件在澆鑄時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期,當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí),就應(yīng)略需收包,以
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- [常見問答]機(jī)床鑄件廠家關(guān)注鑄鐵平板六大誤差來源2020年04月20日 17:48
- 我們?cè)敿?xì)介紹一下鑄鐵平板六大誤差來源: 1、鑄鐵平板檢測(cè)量具誤差。量具設(shè)計(jì)不完善或制造、調(diào)整、校對(duì)不,或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”。 2、基準(zhǔn)誤差。作為基準(zhǔn)的量具,不可避免地存在誤差。基準(zhǔn)件誤差直接影響著測(cè)量值,如水平儀的制造誤差。一般基準(zhǔn)件的誤差應(yīng)不超過總測(cè)量誤差的1/3~1/5。 3、方法誤差。檢測(cè)鑄鐵平板方法、檢測(cè)量具選擇不當(dāng),測(cè)量原理與計(jì)算公式簡化造成的誤差,測(cè)量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。 4、環(huán)境誤差。
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- [新聞資訊]國內(nèi)鑄鋼件行業(yè)發(fā)展良好的原因有哪些2019年06月24日 14:36
- 目前的數(shù)控技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)成為了制造行業(yè)自動(dòng)化核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)了,鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為了跟進(jìn)時(shí)代發(fā)展的潮流,徐進(jìn)企業(yè)的進(jìn)步,大部分的企業(yè)都在進(jìn)行籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。 眾所周知,任何的高科技都是離不開發(fā)展,假設(shè)是沒了發(fā)展,這個(gè)世界也將會(huì)停滯不前,對(duì)于鑄鋼件行業(yè)其實(shí)也是如此的?,F(xiàn)如今,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,為機(jī)床鑄件行業(yè)的發(fā)展提供了可靠的保障,也就是說,鑄件的發(fā)展其實(shí)也是離不開數(shù)控技術(shù)。 鑄鋼件生產(chǎn)廠家為了跟上時(shí)代發(fā)展的潮流促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)步,很多的企業(yè)都在進(jìn)行或者是籌備機(jī)床數(shù)控化,但是因?yàn)槲覀?/dd>
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- [新聞資訊]如何減少消失模鑄鐵件的發(fā)氣量2019年06月17日 13:39
- 消失模鑄鐵件不同于木模鑄件,鑄件澆注時(shí)時(shí)鐵水占據(jù)消失模的位置,消失模燃燒而成為鑄件。用消失模機(jī)床鑄件就必然考慮燃燒消失模時(shí)產(chǎn)生的發(fā)氣量。發(fā)氣量取決于涂料是否烘干和消失模的密度。 因此減少消失模機(jī)床鑄件的發(fā)氣量就從以下兩方面著手。泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化,做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。 泡沫模型密度要小,在保證泡沫表面質(zhì)量,保證模型強(qiáng)度的前提下,泡沫應(yīng)做得越輕越好,以減少澆注時(shí)的發(fā)氣量。
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- [新聞資訊]機(jī)床鑄件如何能使制作技術(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)2019年05月27日 09:04
- 機(jī)床鑄件如何能使制作技術(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài): 機(jī)床鑄件、床身鑄件消失模鑄造金屬液充型形態(tài),但大多數(shù)都是基于鋁合金鑄造充型過程,同時(shí)多數(shù)為無負(fù)壓作用下充型。這樣的條件下,金屬液充型的形態(tài)是,從內(nèi)澆道進(jìn)入機(jī)床鑄件、床身鑄件鑄件型腔后,金屬液前沿呈扇形態(tài)前進(jìn),在重力作用下,金屬液充型前沿向下的變形,但總體趨勢(shì)都是向遠(yuǎn)離內(nèi)澆道的方向推進(jìn),直至型腔被充滿。 金屬液與模樣接觸的邊界形態(tài),與金屬液溫度、模樣材料性質(zhì)和充型速度有關(guān),金屬液溫度高、模樣間隙小、充型速度快,則金屬液整體推進(jìn)速度就快。邊
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- [新聞資訊]大型機(jī)床鑄件的加工與凝固方法2019年05月27日 09:03
- 大型機(jī)床鑄件的加工與凝固方法: 大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。逐層凝固:純金屬,共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區(qū),斷面液,固兩相由一條界限清楚分開,隨溫度下降,固相層不斷增加,液相層不斷減少,直達(dá)中心。糊狀凝固:合金結(jié)晶溫度范圍很寬,在凝固某段時(shí)間內(nèi),鑄件表面不存在固體層,凝固區(qū)貫穿整個(gè)斷面,先糊狀,后固化。 相關(guān)專家表示,影響鑄件凝固方式的因素總結(jié):鑄件的溫度梯度。合金結(jié)晶溫度范圍 時(shí),凝固區(qū)寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度。溫度梯度愈小,凝固區(qū)愈寬。(內(nèi)外溫
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- [新聞資訊]大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)2019年05月27日 08:56
- 大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn): 樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。 當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。相對(duì)來說,消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省
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- [新聞資訊]機(jī)床鑄件鑄造過程中需要避免的事項(xiàng)2019年05月18日 16:07
- 機(jī)床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造,我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,整個(gè)生產(chǎn)過程無污染,三級(jí)環(huán)保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,下面我們就來了解生產(chǎn)中機(jī)床鑄件應(yīng)該注意以下幾點(diǎn): 一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注
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- [常見問答]淺談球墨鑄件的發(fā)展局勢(shì)與鑄造方法2019年04月13日 09:26
- 其實(shí)早在2001年起,我國球墨鑄件產(chǎn)量已連續(xù)幾年居世界前列,并以年均約10%的速度持續(xù)增長。但是,過去大部分鑄造為人工鑄造,機(jī)械鑄造的比重較小,致使鑄件的綜合質(zhì)量與國外先進(jìn)水平有較大差距。目前鑄造機(jī)械,是機(jī)床行業(yè)的四大主機(jī)之一,在機(jī)械制造業(yè)中具有重要地位,在振興我國裝備制造業(yè)中將起到不可缺少的作用。作為基礎(chǔ)機(jī)械不可缺少的鑄造機(jī)械,在繼續(xù)加快國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和實(shí)施振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境下,鑄造機(jī)械行業(yè)仍將有很好的發(fā)展前景,應(yīng)當(dāng)也能夠繼續(xù)保持較快增長。我國機(jī)床鑄件落后主要是鑄造工藝落
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- [常見問答]機(jī)床鑄件鑄造過程中需要避免的事項(xiàng)2019年04月10日 09:22
- 生產(chǎn)中機(jī)床鑄件應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期,當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí),就應(yīng)略需收包,以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒
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- [常見問答]球墨鑄件和HT鑄件區(qū)別有什么區(qū)別2019年03月08日 15:45
- HT鑄件為球墨機(jī)床鑄件,其石墨形態(tài)呈片狀.由于片狀石墨的存在,割裂了金屬基體組織,減少了承載的有效面積,因此其綜合力學(xué)性能較低,但其減振性,耐磨性,鑄造性及切削加工性較好,主要用于制造承受壓力的床身,箱體,機(jī)座,導(dǎo)軌等零件.灰口鑄鐵牌號(hào)的表示方法為"HT"加數(shù)字,其中"HT"是灰鐵兩字漢語拼音的第一個(gè)字母,數(shù)字表示最低抗拉強(qiáng)度。球墨鑄件球墨機(jī)床鑄件有很好的延展性,球墨鑄鐵中石墨形態(tài)呈球狀.由于球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用更小,因此它具有較高的強(qiáng)度,塑性和韌性,所以應(yīng)用較廣,在
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]解決鑄件縮松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生產(chǎn)不銹鋼鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷,為了解決此問題,不少專家進(jìn)行研究,現(xiàn)在針對(duì)解決鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點(diǎn): 1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置。 2、合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對(duì)溥壁處,數(shù)時(shí)多且分散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用。 3、在不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行快速凝固,人為地
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床鑄件鑄造過程中要避免的事項(xiàng)2018年11月30日 11:01
- 機(jī)床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造,我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,整個(gè)生產(chǎn)過程無污染,三級(jí)環(huán)保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,下面我們就來了解生產(chǎn)中機(jī)床鑄件應(yīng)該注意以下幾點(diǎn): 一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床鑄件為什么要進(jìn)行回火處理呢2018年09月28日 15:36
- 為使機(jī)床鑄件所具有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是必不可少的。機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。 機(jī)床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床鑄件,床身立柱,機(jī)床工作臺(tái)等
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)2018年09月28日 15:35
- 消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn): 1、鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn); 2、機(jī)床鑄件的表面光潔度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4、消失模機(jī)床鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上; 5、消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6、消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7、落砂極其容易,大大降低了
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型機(jī)床鑄件變形的原因2018年09月28日 15:31
- (1)查驗(yàn)?zāi)P蜆?gòu)造情況,在易變型和開裂的當(dāng)?shù)?,放置拉筋和加?qiáng)筋板;在不影響鑄件幾何尺度和功能需求的情況下,可增大過渡處的圓角尺度。關(guān)于某些細(xì)長份額較大的鑄件,如機(jī)床床身、鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)等特別是有導(dǎo)軌的機(jī)床鑄件,導(dǎo)軌熱節(jié)較大,別的部位又較薄,易發(fā)生撓度變形,為此應(yīng)采取反撓度,來抵消鑄件凝結(jié)時(shí)發(fā)生的撓度變形。 (2)澆注體系規(guī)劃中,關(guān)于分量較大、體積較大的鑄件可開設(shè)兩個(gè)以上的直澆道,使金屬液能疾速平穩(wěn)進(jìn)入鑄型內(nèi)。 (3)造型時(shí)填沙要均勻,關(guān)于中大型鑄件尤為重要,每層加砂要
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床鑄件鑄造過程中要避免的事項(xiàng)2018年09月28日 14:38
- 機(jī)床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造,下面我們就來了解生產(chǎn)中機(jī)床鑄件應(yīng)該注意以下幾點(diǎn): 一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期,當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí),
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床床身鑄鐵的熱處理技術(shù)簡析2018年07月27日 08:26
- 和其他加工工藝不同,機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),熱處理一般不改變工件的形狀而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。本文重點(diǎn)分析機(jī)床床身鑄鐵的熱處理工藝。 第一,球鐵的多溫淬火;球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能
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